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近日，一張粘貼在渭河發電生產樓前的嘉獎專項通報吸引著過往員工的目光，成為大家紛紛熱議的焦點。

故事發生在近期渭河發電#5機D檢修期間，機組停機前，主蒸汽溫度測管運行中掉落后進入汽機側，嚴重威脅機組安全的穩定運行。3月27日，項目部按計劃對#2主汽門進行解體檢查，卻在第一步找到斷裂測管上就遭遇了意想不到的困難。斷裂的測溫元件（φ30×220mm）隱匿于高壓主汽門主蒸汽管道內狹窄腔體深處，管道內介質縱深達3米，延展長度5米，常規檢測手段難以精準捕捉其位置，如同在黑暗中尋找一顆微小的針，難度超乎想象。不僅如此，取出斷裂測管也阻礙重重，作業空間不足300mm，常規工具操作時與作業面近乎垂直呈90度夾角，先后歷經磁吸、鉤取等常規操作均告失敗。

在這關鍵時刻，公司“陜西省技術能手”陳濤憑借深厚的專業積淀與超群的應變智慧，成為這場設備“除瘤手術的主刀大夫”。他巧用工業內窺鏡突破傳統檢測局限，避開復雜環境干擾，成功確定主汽管道內的斷裂測管位置，為后續作業精準定向。他先后制作三套專用工具嘗試取出測管，不斷對工具結構參數進行力學優化，反復調整。

時間一分一秒過去，而工期卻一刻容不得耽誤，陳濤顧不上吃飯，連續鏖戰36小時，當成功取出時他才松了一口氣。而在后期斷裂測管造成濾網變形修復工作中，陳濤創新性提出磁力鉆削工藝方案，親手設計多自由度鉆孔定位平臺，帶領團隊鏖戰一線，成功修復261處高硬度合金變形濾網孔，避免了二次損傷風險，保證了修復精度和質量，得到了業主高度認可和獎勵。